概述:
主要(yao)用于煅(duan)烧(shao)(shao)水泥熟料,分(fen)干法生(sheng)产水泥窑(yao)和(he)湿法生(sheng)产水泥窑(yao)两大类。冶(ye)(ye)金化(hua)(hua)(hua)工窑(yao)则主要(yao)用于冶(ye)(ye)金行业(ye)钢铁(tie)厂(chang)(chang)贫铁(tie)矿(kuang)磁化(hua)(hua)(hua)焙(bei)烧(shao)(shao);铬(ge)、镍铁(tie)矿(kuang)氧化(hua)(hua)(hua)焙(bei)烧(shao)(shao);耐火材料厂(chang)(chang)焙(bei)烧(shao)(shao)高(gao)冶(ye)(ye)金矿(kuang)和(he)铝厂(chang)(chang)焙(bei)烧(shao)(shao)熟料、氢氧化(hua)(hua)(hua)铝;化(hua)(hua)(hua)工厂(chang)(chang)焙(bei)烧(shao)(shao)铬(ge)矿(kuang)砂和(he)铬(ge)矿(kuang)粉(fen)等类矿(kuang)物。石灰窑(yao)(即活性石灰窑(yao))用于焙(bei)烧(shao)(shao)钢铁(tie)厂(chang)(chang)、铁(tie)合(he)金厂(chang)(chang)用的活性石灰和(he)轻烧(shao)(shao)白(bai)云石。
原理:
回转(zhuan)窑(yao)(yao)是(shi)有气体流动(dong)、燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)(ran)烧(shao)、热量(liang)传(chuan)递(di)和(he)物料(liao)(liao)运动(dong)等过程所组成(cheng)的(de).回转(zhuan)窑(yao)(yao)就(jiu)是(shi)如(ru)何是(shi)燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)能(neng)(neng)充分燃(ran)(ran)(ran)烧(shao),燃(ran)(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)(ran)烧(shao)的(de)热量(liang)能(neng)(neng)有效的(de)传(chuan)给物料(liao)(liao),物料(liao)(liao)接受(shou)热量(liang)后(hou)发生一(yi)系列的(de)物理化学变化,最后(hou)形成(cheng)成(cheng)品(pin)熟料(liao)(liao)。
注意:
一、跑生(sheng)料
对于一(yi)定(ding)生料(liao)喂料(liao)量,用(yong)(yong)(yong)煤(mei)(mei)量偏少,热(re)耗控制偏低,煅烧(shao)温度(du)(du)不(bu)(bu)够;结圈或(huo)大量窑(yao)皮垮落,来料(liao)量突(tu)然增大,而操(cao)作(zuo)员不(bu)(bu)知道(dao)或(huo)没(mei)注意(yi),用(yong)(yong)(yong)煤(mei)(mei)量和窑(yao)速没(mei)有(you)及(ji)时(shi)调节或(huo)判断有(you)误;分解(jie)炉用(yong)(yong)(yong)煤(mei)(mei)量偏小,入(ru)窑(yao)生料(liao)分解(jie)率偏低,窑(yao)用(yong)(yong)(yong)煤(mei)(mei)量较(jiao)多但(dan)窑(yao)内(nei)通风不(bu)(bu)好,烧(shao)成带(dai)温度(du)(du)提(ti)不(bu)(bu)起(qi)来;回转窑(yao)产量在(zai)偏低范围内(nei)运行,致使预热(re)器系统塌料(liao)频繁发生。
二、窑头回火
冷却机(ji)废(fei)气风(feng)机(ji)阀门开(kai)度太(tai)大;熟料冷却风(feng)机(ji)出故障或料层太(tai)致密,阻力太(tai)大,致使(shi)冷却风(feng)量减少;窑尾(wei)捅灰孔、观察孔突然(ran)打(da)开(kai),系统抽力减少。
三、窑尾和预分(fen)解系统温度偏(pian)高
回转窑设备内通风不(bu)好;供(gong)料不(bu)足或(huo)来料不(bu)均匀;旋风筒堵塞使系(xi)统温(wen)度(du)升高;烧成(cheng)带(dai)温(wen)度(du)太(tai)低,煤粉(fen)后燃。
四、冷却机(ji)废气温度太高
冷(leng)却机(ji)篦板运行速度太(tai)快,熟料没有充分冷(leng)却就进入冷(leng)却机(ji)中部(bu)或后(hou)部(bu);熟料冷(leng)却风量不足,出冷(leng)却机(ji)熟料温度高,废(fei)气(qi)温度自然升(sheng)高。
五、烧(shao)成带温度太(tai)高
来料少而用(yong)煤量没有(you)及(ji)时减少;燃烧器(qi)内流风太大,致使火焰太短,高温带太集(ji)中;二次风温度太高,黑火头短,火点位置前移(yi)。
六(liu)、二次风温(wen)度太低
喷嘴内伸,火焰又(you)较长,窑内有一定长度的冷(leng)却(que)带;冷(leng)却(que)机(ji)一室高压风机(ji)风量(liang)太大(da);篦板上熟(shu)料分布不均匀,冷(leng)却(que)风短路,没有起到冷(leng)却(que)作用。
七(qi)、烧成带物料过烧
用煤量太(tai)(tai)多,烧成(cheng)温度太(tai)(tai)高;生料(liao)均化(hua)不好,化(hua)学成(cheng)分(fen)波动太(tai)(tai)大或者生料(liao)细(xi)度太(tai)(tai)细(xi)致使物料(liao)太(tai)(tai)容(rong)易烧结(jie);窑(yao)灰(hui)直接入窑(yao)时,瞬间掺入比例太(tai)(tai)大。
八、窑口结圈
二次(ci)风温长期偏高,煤(mei)粉燃(ran)烧速度(du)太快,火(huo)焰太集(ji)中;烧成带(dai)温度(du)太高,物料(liao)过(guo)烧;熟料(liao)颗(ke)粒太细,粉料(liao)较(jiao)多,冷却机一室高压风机阀门开度(du)太大(da),大(da)量粉料(liao)返(fan)回(hui)回(hui)转窑内。
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