随(sui)着节(jie)能环保(bao)、绿色生产(chan)(chan)理念的(de)(de)推行(xing),以及国家相(xiang)关(guan)标准的(de)(de)升(sheng)级,干(gan)(gan)燥(zao)(zao)设备的(de)(de)耗(hao)能要求也进(jin)一(yi)步提(ti)(ti)高。其(qi)中,旋(xuan)转闪(shan)蒸干(gan)(gan)燥(zao)(zao)设备是一(yi)种将干(gan)(gan)燥(zao)(zao)技(ji)(ji)术和流态化(hua)技(ji)(ji)术综合(he)为一(yi)体(ti)的(de)(de)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)设备,与传统的(de)(de)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)设备相(xiang)比,旋(xuan)转闪(shan)蒸干(gan)(gan)燥(zao)(zao)设备的(de)(de)更(geng)先进(jin),强化(hua)了气固传热效果,使干(gan)(gan)燥(zao)(zao)时间(jian)大(da)为缩(suo)短,产(chan)(chan)品质量以及产(chan)(chan)量大(da)大(da)提(ti)(ti)高,具有、节(jie)能、快速干(gan)(gan)燥(zao)(zao)等优(you)势。
体(ti)积(ji)给热(re)法(fa)(fa)是旋转闪蒸(zheng)干燥机的(de)理(li)论设计(ji)方(fang)法(fa)(fa),但此方(fang)法(fa)(fa)中(zhong)关键的(de)体(ti)积(ji)给热(re)系数很难(nan)确定,所以缺乏可操作性。蒸(zheng)发强度(du)法(fa)(fa)是体(ti)积(ji)给热(re)法(fa)(fa)的(de)间(jian)接方(fang)法(fa)(fa)。据了(le)解,只要有一定的(de)实验数据就(jiu)可以进(jin)行计(ji)算(suan),是工业设计(ji)中(zhong)常采用的(de)方(fang)法(fa)(fa)。蒸(zheng)发强度(du)法(fa)(fa)是根据蒸(zheng)发水(shui)量(liang)和(he)蒸(zheng)发强度(du)计(ji)算(suan)出干燥室(shi)的(de)体(ti)积(ji),再根据直径和(he)高度(du)的(de)关系计(ji)算(suan)出有效高度(du)。
1.将热风炉(或者(zhe)其他热源设(she)(she)备(bei))、除尘器(qi)、引风机、鼓(gu)风机以及(ji)其他配套设(she)(she)备(bei)安装好。对(dui)(dui)风机进行(xing)检查(cha),查(cha)看叶片的转向是(shi)否正确,还要对(dui)(dui)风量调节(jie)阀和上(shang)料(liao)调节(jie)板进行(xing)查(cha)看,查(cha)看是(shi)否可调,根据制(zhi)造前的设(she)(she)计调至不错的位置。
2.一切检查无误后(hou),热风炉(lu)点火,启(qi)动引烟机(ji),稍(shao)后(hou),开启(qi)风机(ji)和电机(ji),使设备处于运转(zhuan)状态(tai)。
3.查看(kan)仪(yi)表盘,等待风温温度达(da)到(dao)要求后,物料进行投放,注(zhu)意加(jia)料速度要适当(dang),要与(yu)产量(liang)(liang)(liang)相适应。试验时(shi)(shi),一般干燥主机出口风温温度应控(kong)制在80℃—120℃,若(ruo)温度过(guo)高或过(guo)低,则调整加(jia)料量(liang)(liang)(liang),还要观察主机电机是否转动,若(ruo)停(ting)运表示机内存料量(liang)(liang)(liang)过(guo)多(duo),这时(shi)(shi)应及时(shi)(shi)停(ting)机清料。
4.为了方便计算产量,一般试验(yan)时(shi)间为1-2个小时(shi)即可。试验(yan)结束后(hou),测量物料(liao)的(de)含水量,若未达到(dao)要求,对干燥机进行调节(jie),加(jia)大(da)热风量或调节(jie)加(jia)料(liao)器的(de)速度来提高入(ru)口(kou)风温的(de)温度。
5.最后(hou),投料实(shi)验结束后(hou),应(ying)先进行降温,待热风炉(lu)风温温度降到规定值(zhi)后(hou),再关闭主机和电源。