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案例详细
氨基酸(suan)空心(xin)桨叶(ye)干燥机成套设备(bei) 工(gong)作原理:
空心(xin)桨(jiang)叶(ye)干燥机(ji)由互相啮合的二根桨(jiang)叶(ye)轴、带有(you)(you)夹(jia)套的W形壳体(ti)(ti)(ti)、机(ji)座以及传(chuan)动部分组成,物料的整个干燥过程在(zai)封(feng)闭状(zhuang)态下进行,有(you)(you)机(ji)挥发(fa)气体(ti)(ti)(ti)及异味气体(ti)(ti)(ti)在(zai)密封(feng)氛围下送至尾(wei)气处理装置,避免环境污(wu)染。
干(gan)燥(zao)(zao)机以蒸(zheng)汽、热(re)水(shui)或导热(re)油作为(wei)加(jia)(jia)热(re)介(jie)(jie)质(zhi),轴(zhou)(zhou)(zhou)端装有热(re)介(jie)(jie)质(zhi)导入(ru)(ru)(ru)导出的旋转接头。加(jia)(jia)热(re)介(jie)(jie)质(zhi)分(fen)(fen)为(wei)两路,分(fen)(fen)别进(jin)入(ru)(ru)(ru)干(gan)燥(zao)(zao)机壳体夹套和桨叶轴(zhou)(zhou)(zhou)内腔(qiang),将器身和桨叶轴(zhou)(zhou)(zhou)同时(shi)加(jia)(jia)热(re),以传导加(jia)(jia)热(re)的方式对污泥进(jin)行加(jia)(jia)热(re)干(gan)燥(zao)(zao)。被干(gan)燥(zao)(zao)的物(wu)料(liao)由(you)螺旋送(song)料(liao)机定(ding)量地连续送(song)入(ru)(ru)(ru)干(gan)燥(zao)(zao)机加(jia)(jia)料(liao)口(kou),物(wu)料(liao)进(jin)入(ru)(ru)(ru)器身后,通过桨叶的转动使(shi)物(wu)料(liao)翻转、搅拌,不(bu)断(duan)更新加(jia)(jia)热(re)界面,与(yu)器身和桨叶接触(chu),被充分(fen)(fen)加(jia)(jia)热(re),使(shi)污泥所含的表面水(shui)分(fen)(fen)蒸(zheng)发。同时(shi),物(wu)料(liao)随桨叶轴(zhou)(zhou)(zhou)的旋转成螺旋轨迹(ji)向出料(liao)口(kou)方向输送(song),在输送(song)中(zhong)继续搅拌,使(shi)污泥中(zhong)渗出的水(shui)分(fen)(fen)继续蒸(zheng)发。最后,干(gan)燥(zao)(zao)均匀的合格(ge)产品(pin)由(you)出料(liao)口(kou)排出。
氨基酸空(kong)心桨(jiang)叶干燥机成套设备(bei) 设备特点(dian):
1、设(she)(she)备(bei)结构紧凑,装置占地面积小(xiao)。由设(she)(she)备(bei)结构可知,干燥所需热量(liang)主(zhu)要是由排列于空心(xin)轴上的(de)空心(xin)桨叶壁面提供,而夹套壁面的(de)传热量(liang)只占少部分。所以单位体积设(she)(she)备(bei)的(de)传热面积大,可节省设(she)(she)备(bei)占地面积,减少基建投资(zi);
2、热(re)量(liang)利用率(lv)高。桨叶(ye)干燥机采(cai)用传导加热(re)方式进(jin)行加热(re),所有(you)传热(re)面均(jun)被(bei)物(wu)料覆盖,减少了热(re)量(liang)损失;没有(you)空气(qi)带走热(re)量(liang),热(re)量(liang)利用率(lv)可达80%以上;
3、楔(xie)形桨(jiang)(jiang)叶(ye)具有自净能(neng)力,可提高桨(jiang)(jiang)叶(ye)传导作(zuo)用。旋(xuan)(xuan)转桨(jiang)(jiang)叶(ye)的(de)(de)倾(qing)斜面和(he)颗粒(li)或粉末层得联合运动(dong)所产生的(de)(de)分散(san)力,使(shi)附着(zhe)于加热(re)(re)斜面上的(de)(de)物料(liao)自动(dong)地清除,桨(jiang)(jiang)叶(ye)保持着(zhe)高效的(de)(de)传热(re)(re)功(gong)能(neng)。另外(wai),由于两轴(zhou)桨(jiang)(jiang)叶(ye)反(fan)向旋(xuan)(xuan)转,交(jiao)替地分段压缩(在两轴(zhou)桨(jiang)(jiang)叶(ye)面相距最近时)和(he)膨(peng)胀(在两轴(zhou)桨(jiang)(jiang)叶(ye)面相距最远时)搅(jiao)拌功(gong)能(neng),传热(re)(re)均匀(yun),提高了传热(re)(re)效果(guo);
4、由(you)于不(bu)需(xu)要气(qi)(qi)体来加热,只需(xu)用(yong)少(shao)量气(qi)(qi)体来带走湿空气(qi)(qi),干燥(zao)器内气(qi)(qi)速较低,被(bei)气(qi)(qi)体挟带出的粉尘少(shao),干燥(zao)后系统的气(qi)(qi)体粉尘回收(shou)方便。
5、物料(liao)含(han)水率(lv)适(shi)应性(xing)广,产品干燥(zao)(zao)均匀性(xing)高。干燥(zao)(zao)器内(nei)设溢(yi)流堰,可(ke)根(gen)据物料(liao)性(xing)质(zhi)和(he)(he)干燥(zao)(zao)条件(jian),调节物料(liao)在(zai)干燥(zao)(zao)器内(nei)的(de)停留时(shi)(shi)间(jian),以适(shi)应物料(liao)含(han)水率(lv)变(bian)化的(de)要求(qiu)。此(ci)外,还可(ke)调节加料(liao)速度、轴的(de)转速和(he)(he)热载体温度等,在(zai)几(ji)分钟与几(ji)小(xiao)时(shi)(shi)之间(jian)任(ren)意选定停留时(shi)(shi)间(jian)。因此(ci)对物料(liao)含(han)水率(lv)变(bian)化的(de)适(shi)应性(xing)非常广泛。
客户提供的(de)参数及要求(qiu)
1、物(wu)料(liao):氨(an)基酸(suan)
2、处理量:1100kg/h
3、初水分:~55%
4、终水份:~2%
5、热源:蒸汽
6、设(she)备材质:物料接触SUS316L不锈钢,其(qi)他SUS304或(huo)Q235碳钢制作(zuo)(详见配(pei)置表)
7、安装(zhuang):室内(nei)
8、电源:380V 50HZ 三相四线(xian)
9、除(chu)尘方式:旋风分离器(qi)(qi)+脉冲式布(bu)袋除(chu)尘器(qi)(qi)
10、电器控(kong)制(zhi):一(yi)般按钮控(kong)制(zhi)
11、电机要求(qiu):品牌电机
12、进(jin)出(chu)料(liao)系(xi)统(tong):进(jin)料(liao)配无轴绞龙(long),出(chu)料(liao)配螺旋(xuan)输送。
工艺计算
1、水份蒸发量:W水(shui)=595kg/h
2、水份蒸发(fa)热(re)量:Q1=386750kcal/h
3、产品(pin)升(sheng)温所需(xu)热量:Q2=58012kcal/h
4、热损失(10%):Q3=44476kcal/h
5、总(zong)热量(liang):Q总=489238kcal/h
6、尾气排(pai)放量:V排=8000m³/h
7、尾气温度:50~65℃
进风口预热器:
干空气则(ze)空气耗量L=8000Kg干(gan)(gan)空(kong)气(qi)/h由于蒸(zheng)发(fa)水份较多,为(wei)防止在(zai)干(gan)(gan)燥(zao)器内局部(bu)结露,将空(kong)气(qi)加热至80℃,所需的热量为:Q3=123600Kcal/h需要(yao)换热(re)器面积为:F=80m2
材质:Q235管绕铝(lv)片,外框(kuang)Q235组件(jian)
进料无轴绞龙(long)
型号:U300-2.2Kw 中心管:¢89×4
角(jiao)度(du):30° 长度(du):~3500mm
内(nei)村高(gao)分子四(si)氟板
材质:高分子四氟板+不锈(xiu)钢组合件
电(dian)机型(xing)号(hao):2.2Kw 转速:35~28r/min(变频器调速)
七、出料螺旋输(shu)送
型号:U260-1.1Kw 中心管:¢89×4
角度:0° 长度:~1500mm
材质:不(bu)锈钢组(zu)件
电机型号:1.1Kw 转速:35~28r/min
八、旋风分离器
经计(ji)算选取旋(xuan)风(feng)分离器型号(hao):B-850型.
直径为:D=850mm。
材质:Q235/2.0mm,支架支耳采用Q235
选配蝶阀型号(hao)为:DN-150
选配料桶(tong): 50L 材质SUS304
九、脉冲(chong)式布袋除尘(chen)器:
布袋(dai)除尘器选(xuan)用布袋(dai)规(gui)格为Φ120×2400,每只滤袋的过滤面(mian)积为0.90m2,经计算选(xuan)取有效滤袋个数为:n=98只,过滤面积:88M2
所以脉冲布袋除尘器型号为:MC-98型
十、引(yin)风机(ji)
风机型号:9-28-6A-7.5kw
风(feng)量:6530~9585m³/h 风(feng)压(ya):3510~3176pa
风机材质(zhi):Q235
其他配(pei)件:调风阀、整体支架、减震垫
上一个案例:没有了!
下一个案例:没有了!