产品详细
设备(bei)概(gai)述:
耙式干(gan)燥机是在(zai)国内传统(tong)真空(kong)(kong)耙式干(gan)燥机的(de)技(ji)术基础之上针对各种浆状(zhuang)、膏(gao)状(zhuang)、粒状(zhuang)、粉状(zhuang)、纤维(wei)状(zhuang)等物(wu)料加强、改良设计而成的(de),传动部分采用工(gong)(gong)作稳(wen)定、经(jing)久耐用的(de)圆柱齿轮减速机,主动轴采用加粗(cu)的(de)实心轴,充分保证(zheng)真空(kong)(kong)耙式干(gan)燥机在(zai)各种恶劣(lie)的(de)工(gong)(gong)作环(huan)境下的(de)稳(wen)定运转。
工作(zuo)原理:
被(bei)干(gan)燥物体(ti)从(cong)壳体(ti)上(shang)方正(zheng)中间加入,在(zai)不断的(de)(de)(de)(de)正(zheng)反转(zhuan)动(dong)的(de)(de)(de)(de)耙齿(chi)的(de)(de)(de)(de)搅拌下(xia),物料轴向来(lai)回走动(dong),与(yu)壳体(ti)内壁(bi)接(jie)(jie)触的(de)(de)(de)(de)表面不断更新,受到蒸汽的(de)(de)(de)(de)间接(jie)(jie)加热,耙齿(chi)的(de)(de)(de)(de)均匀搅拌,粉碎棒(bang)的(de)(de)(de)(de)粉碎,使物料表面水分更有利的(de)(de)(de)(de)排出,气化的(de)(de)(de)(de)水分经干(gan)式(shi)除尘(chen)器(qi)、湿式(shi)除尘(chen)器(qi)、冷凝器(qi),从(cong)真空泵出口处放空。耙式(shi)干(gan)燥机(ji)适(shi)用物料:100目(mu)以下(xia)物料、颜料、泥头状物料 纯(chun)碱洗涤剂、碱石淀粉、染料颜料、粘土灰等(deng)。
采(cai)用夹层与内搅拌同时(shi)加(jia)热(re)(re)方式(shi),传热(re)(re)面大,热(re)(re)效率(lv)高(gao)。特别(bie)适用于(yu)干(gan)燥热(re)(re)敏性物(wu)料(liao)。被(bei)干(gan)燥物(wu)料(liao)有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维(wei)状,并在固体醇纳的(de)生产(chan)工(gong)艺中得到(dao)了广泛地应用。设(she)置搅拌,使物(wu)料(liao)在筒内形成(cheng)连续循环(huan)状态,进一步(bu)提高(gao)了物(wu)料(liao)受(shou)热(re)(re)的(de)均匀。
设(she)备特点:
(1) 适(shi)应性(xing)强,应用(yong)较广 由于耙式 真空干燥机利用(yong)夹套(tao)加热(re)、高真空排气,所以几乎对所有不(bu)(bu)同(tong)性(xing)质(zhi)、不(bu)(bu)同(tong)状(zhuang)(zhuang)态(tai)的物(wu)料(liao)都适(shi)应,特别适(shi)应易爆、易氧化、膏状(zhuang)(zhuang)物(wu)料(liao)的干燥。
(2) 产品质量(liang)好 由(you)于干(gan)燥过(guo)(guo)程(cheng)中,耙齿(chi)不断正反转动,被干(gan)燥物料搅(jiao)拌均匀(yun),避(bi)免物料的过(guo)(guo)热,水分也容易逸出,壳(qiao)得到低温(wen)度的产品。由(you)于产品粒度细,不需粉碎(sui)即可包装。
(3) 蒸汽(qi)(qi)耗量小(xiao) 由于真空耙式(shi)干(gan)燥机(ji)多用蒸汽(qi)(qi)通入夹(jia)套,利用潜热加热物料,处理每(mei)公斤(jin)成品耗用蒸汽(qi)(qi)量较(jiao)小(xiao),一般为1.3-1.8㎏蒸汽(qi)(qi)。
(4)按干(gan)燥(zao)物料(liao)的不同特(te)性(xing)及(ji)要求,干(gan)燥(zao)机的密封(feng)(feng)系统可选择填(tian)料(liao)密封(feng)(feng)和机械密封(feng)(feng)两种,特(te)殊的设计保证了密封(feng)(feng)性(xing)和使用寿命。
(5) 易于操作(zuo) 真空耙式干燥机操作(zuo)方便,定(ding)员少,劳(lao)动强(qiang)度(du)低(di)。由于物料(liao)外逸损失减小,改善了环境卫生。
应(ying)用范围:
耙式(shi)干(gan)燥(zao)机特(te)别适(shi)用(yong)(yong)于干(gan)燥(zao)热(re)(re)敏(min)性物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao),在(zai)高(gao)温下易(yi)氧(yang)化的(de)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)、或(huo)干(gan)燥(zao)时易(yi)板结(jie)的(de)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao),以及干(gan)燥(zao)中排出的(de)蒸汽(qi)须回(hui)(hui)收(shou)的(de)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)。干(gan)燥(zao)完(wan)毕后物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)为(wei)粉(fen)末状(zhuang)(zhuang)(zhuang),所以对(dui)于成(cheng)品为(wei)粉(fen)末状(zhuang)(zhuang)(zhuang)的(de)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)较为(wei)适(shi)用(yong)(yong),干(gan)燥(zao)完(wan)毕后可直(zhi)接包装(zhuang),无需粉(fen)碎。医药、食品、化工(gong)等行业进行以下物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)干(gan)燥(zao):适(shi)用(yong)(yong)于浆状(zhuang)(zhuang)(zhuang)、膏糊状(zhuang)(zhuang)(zhuang)、粉(fen)状(zhuang)(zhuang)(zhuang)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)。要(yao)求(qiu)低(di)温干(gan)燥(zao)的(de)热(re)(re)敏(min)性物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)。易(yi)氧(yang)化、易(yi)爆(bao)、强(qiang)刺激、剧(ju)毒物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)。要(yao)求(qiu)回(hui)(hui)收(shou)有机溶剂(ji)的(de)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)。被干(gan)燥(zao)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)有浆状(zhuang)(zhuang)(zhuang)、膏状(zhuang)(zhuang)(zhuang)、粒状(zhuang)(zhuang)(zhuang)、粉(fen)状(zhuang)(zhuang)(zhuang)或(huo)纤维(wei)状(zhuang)(zhuang)(zhuang),并在(zai)固体醇钠(钾)的(de)生产工(gong)艺中得到了(le)广泛地应用(yong)(yong)。
注意事(shi)项:
1、干燥机加热或降(jiang)温需缓慢进行,用户应根据情况采取合适的升、降(jiang)温速度。
2、设(she)备运(yun)行(xing)过程中,要(yao)按(an)标准流(liu)程来取(qu)样,取(qu)样完闭重新(xin)开机。
3、滚动轴承(cheng)选MOS2复合基润(run)滑脂(zhi)(ZFG-IE)较高温度(du)为150度(du),每月至少(shao)检查一次,发现(xian)润(run)滑脂(zhi)变(bian)干时,及时更换新(xin)的润(run)滑脂(zhi)。
4、圆柱齿(chi)轮减(jian)速(su)机(ji)的保养应(ying)根据(ju)其说明书要求。
5、罐内(nei)过(guo)滤器每干燥一(yi)次后(hou)需(xu)清理上面吸(xi)附的粉末,保持(chi)过(guo)滤畅通(tong)。
6、主轴与罐体之间的机械密(mi)封或(huo)填料密(mi)封应定期(qi)检查。发(fa)现泄(xie)漏立即维修或(huo)更换密(mi)封件。
7、设备(bei)运行半年到一(yi)年应检(jian)查(cha)修理(li)一(yi)次,检(jian)修时不得改变其(qi)原来(lai)的(de)装(zhuang)配方式和(he)公差要(yao)求(qiu),并按规定或补充(chong)相应的(de)润滑(hua)油。
8、特别注(zhu)明:设备自(zi)安装使用起必须可靠接地。
技术参数(shu):
项目
单位
机型
名(ming)称
ZPG-750
ZPG-1000
ZPG-1500
ZPG-2000
ZPG-3000
ZPG-4000
ZPG-5000
ZPG-6000
工作容积
L
450
600
900
1200
1800
2400
3000
3600
加(jia)热面积
m²
4.4
5.1
6.3
8.1
10.6
12.3
14.2
16.5
搅拌转速
rpm
8~18
功率(lv)
kw
5.5
5.5
7.5
7.5
11
15
18.5
22
夹层(ceng)设计压力
MPa
0.3
筒内压力
Mpa
-0.096~0.15
注(zhu):水份蒸发量(liang)与物料(liao)的特性及热风(feng)进、出口温(wen)度有关。随(sui)着产品不(bu)断更新,恕不(bu)预先(xian)通知(zhi)。
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